我公司：山東中創(chuàng)科達(dá)自動(dòng)化技術(shù)有限公司，是以機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)、3D激光、檢測、貼裝自動(dòng)化技術(shù)為核心的國家高新技術(shù)企業(yè)，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域已經(jīng)有超十多年的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。目前已經(jīng)自主研發(fā)多款成熟穩(wěn)定的工業(yè)設(shè)備，包括:工業(yè)相機(jī)、智能相機(jī)、視覺檢測設(shè)備、3D檢測設(shè)備、視覺貼裝設(shè)備、柔性分選擺盤設(shè)備、視覺計(jì)數(shù)包裝設(shè)備等產(chǎn)品。
以下為我司為產(chǎn)料分揀生產(chǎn)線自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備：高速柔性上料擺盤機(jī)
設(shè)備外觀
設(shè)備說明：
1、芯片分選擺盤設(shè)備，可以用于各類芯片、TF卡、貼片元件、連接器等類似小尺寸產(chǎn)品的擺盤工序
2、通過多相機(jī)定位和下相機(jī)飛拍，實(shí)現(xiàn)最佳的定位精度
3、可以替代3-4個(gè)人/班，提升產(chǎn)能效率和減少人工投入，并減少人工擺盤的錯(cuò)放漏放等相關(guān)問題
4、可兼容多種產(chǎn)品，無需更換硬件即可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求
設(shè)備工作原理：
1、 高速柔性上料擺盤機(jī)，采取工業(yè)智能相機(jī)，利用機(jī)器視覺中的深度學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)不固定物料位置取料與正反面檢測。
2、上相機(jī)物料坐標(biāo)檢測：物料上料后，會(huì)不定時(shí)在柔性震動(dòng)盤中不定時(shí)震動(dòng)，進(jìn)行正反面波動(dòng)，由PLC觸發(fā)視覺相機(jī)進(jìn)行拍照，通過深度學(xué)習(xí)算法，找出四顆正面向上物料，并得出物料在料盤中的位置坐標(biāo)，向PLC發(fā)送位置坐標(biāo)后，引導(dǎo)吸嘴到達(dá)指定位置抓取物料，物料完成取料后，在放入料盤前進(jìn)行二次檢測；
3、下相機(jī)物料糾偏檢測：吸嘴在料盤中完成取料后，到達(dá)下視覺相機(jī)拍照位置，相機(jī)拍照后，通過算法與物料標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)進(jìn)行比對(duì)，完成檢測后，讓PLC發(fā)送物料需要糾正角度，完成吸嘴放料時(shí)的位置擺正。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、柔性振動(dòng)盤上料(不損傷產(chǎn)品外觀)
2、上視覺+下視覺飛拍定位分選
3、每小時(shí)最高產(chǎn)能UPH 8000
4、操作簡單，快速上手
5、替代人工，提高準(zhǔn)確度
6、適用于芯片、TF卡、小料等
設(shè)備擺盤方式優(yōu)劣分析：
柔性振動(dòng)盤
1、柔性振動(dòng)盤通過機(jī)器視覺系統(tǒng)識(shí)別正反位置，引導(dǎo)吸嘴進(jìn)行產(chǎn)品的吸??；
2、可以避免傳統(tǒng)振動(dòng)盤和金屬接觸造成的外觀碰刮傷不良
3、可以兼容同系列的不同產(chǎn)品
直線電機(jī) 雙動(dòng)子結(jié)構(gòu)
直線電機(jī)雙動(dòng)子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩端循環(huán)取料放料的動(dòng)作，最大限度提升了產(chǎn)能
設(shè)備尺寸：
參數(shù)規(guī)格
山東中創(chuàng)科達(dá)自動(dòng)化技術(shù)有限公司一直致力于成為中國智能制造領(lǐng)域值得信賴的自動(dòng)化解決方案百年企業(yè)，并為此不斷努力。如您有有關(guān)于工業(yè)自動(dòng)化和機(jī)器智能方面的任何問題咨詢或洽談需求，我們衷心歡迎您來電咨詢。我們的團(tuán)隊(duì)將秉承著誠信和專業(yè)的原則，為您提供最佳的解決方案。我們熱切期待著與廣大的新老客戶合作，共同譜寫成功的篇章。
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